Étude des conditions de brasure entre cuivre et Fe2VAl pour applications thermoélectriques

(fre) Les applications thermoélectriques prennent au fil des années de plus en plus d’importance aux yeux des industriels, grâce notamment à l’utilisation de chaleur qui aurait été perdue sans l’arrivée de cette application. En effet, peu de technologies peuvent exploiter de la chaleur sous 500K, ce que peuvent parfaitement faire certains dispositifs thermoélectriques.C’est ainsi que de nombreuses applications thermoélectriques sont déjà mises en place afin de récupérer cette chaleur. Ces applications sont souvent basées sur des matériaux traditionnels de type Bi2Te3. Le souci avec ce type de matériau est que même si les performances thermoélectriques sont élevées, leurs coûts de production le sont tout autant.C’est pourquoi de nouveaux matériaux pour des applications thermoélectriques présentant des coûts de production moins élevés sont développés depuis quelques années, afin de remplacer à long terme les matériaux actuels. Un de ces matériaux candidats est le Fe2VAl. L’inconvénient majeur avec les dispositifs à base de Fe2VAl est la perte de puissance dans les contacts électriques réalisés dans le circuit. Ces pertes de puissance sont dues à une trop haute résistivité de contact entre les matériaux thermoélectriques et les matériaux conducteurs assurant les jonctions.Un des objectifs à l’heure actuelle pour ce type de dispositif est de trouver une technique qui minimiserait cette résistivité de contact. Une technique candidate pour assurer le contact entre les matériaux est le brasage des éléments. C’est pourquoi une analyse des conditions opératoires de brasage serait intéressante afin de trouver les paramètres qui minimiseraient la résistivité électrique de contact.

(eng) Thermoelectric applications are taking more and more importance for the industrial envi-ronment during last years, especially due to the use of heat which would be lost without thisapplication. Actually, few technologies could harness heat below 500K, on the contrary of some thermoelectric devices. A lot’s of application are already in the market for this heat recovery. Theses applications are based of traditional materials (Bi2Te3). But the problem of this type of materials is the production cost, even if the thermoelectric performances are good. So, new thermoelectric materials are developed for a few years, with the objective to replace in the long term current materials. One of these candidates is the Fe2VAl. A big problem for the thermoelectric devices based on Fe2VAl is the loss of electrical power inside the device, due to the high value of the electrical contact restistivity between Fe2VAl and the materials which compose the junctions (often copper). Currently, one of the objectives for this type of device is to find the best technical assembly which minimize the electrical contact resistivity. One candidate is the brazing between elements. It’s why the analyze of operatory conditions would be interesting to find the best conditions which minimize the resistivity of electrical contact.